2024-05-29 18:53:49 厚重不锈钢管网 阅读量(0)
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于不锈钢管子制作加工的问题,于是小编就整理了4个相关介绍不锈钢管子制作加工的解答,让我们一起看看吧。
不锈钢管道外丝做法:
首先是切断:使用手锯、高速砂轮切断或先用管子切割器切割至1/3不锈钢水管薄壁处,在用手锯将管锯断。不能用管子切割器一次将管子切断。
加工螺纹:使用套丝机、车床或手动管子铰钣加工管断螺纹,螺纹 长度为国际规定长度。
去毛刺:用专用工具去掉管端毛刺和修整端口。
连接:连接方法与普通自来水管完全相同。
不锈钢杯子加工流程如下:
一、外壳加工流程
外管领料—割管—胀形—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外壳
二、内壳加工流程
内管领料—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干—合格内胆
三、外壳和内壳装配流程
配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底—中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光—测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温—检验喷漆—丝印—包装—成品入库
1、割管:用车床,要求尺寸准确。
2、水胀:用水胀压机。
3、分段:用仪表车,把水胀一出二的二个外壳割断。
4、胀形:用大压机,外壳的管子焊处要与模具的合处相对应。
5、滚中角:用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求。
6、缩底:用车床,把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求。
7、割底:用车床,把缩过底的外壳底口割至标准尺寸。
8、冲筋:在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁,在焊口时不会跳焊,使焊口平滑均匀。
1.不锈钢可以使用锻压法,可以将管子的一部分予以冲伸,这样就可以减少外径。
2.不锈钢可以使用滚轮法,我们可以在不锈钢的管件内部放上芯子,外部可以用个滚轮推压进行圆缘加工。
3.不锈钢可以使用冲压法,可以将锥度的芯子然后再冲床上将管端扩到想要的要求的尺寸形状就可以了。
不锈钢长输管道的冲压过程主要包括下面几个步骤:
1. 设计冲压工艺:首先需要对要冲压的不锈钢管道进行设计,确定冲压的形状、尺寸和位置。
2. 制作冲模:根据设计好的冲压工艺,制作冲模。冲模分为上、下两个模具,上模和下模的结构和形状需要与要冲压的管道形状相适应。
3. 加工不锈钢管材:将不锈钢管材进行加工,切割成适当的长度,并进行必要的钝化处理和抛光处理。
4. 安装冲模:将制作好的上、下冲模安装到冲压机上,并调整冲模的位置,使其与管道的位置相匹配。
5. 进行冲压:将不锈钢管材放置在冲压机的工作台上,通过冲压机的操作装置,使冲压头下降并与管道接触,在一定的压力和速度下,进行冲压操作。
6. 检验和修整:冲压完成后,需要对冲压后的管道进行检验,确保其质量和尺寸是否符合要求。如果有需要,还可以进行一些修整和调整。
7. 上润滑油和包装:最后,对冲压完成的不锈钢管道进行上润滑油处理和包装,以保证其在运输和使用过程中的质量和表面光洁度。
需要注意的是,在冲压不锈钢长输管道时,要注意选择合适的冲模和冲压力度,避免对管道造成过大的冲击和变形。同时,还要保证冲压机的操作安全,遵守操作规程和操作要求。
到此,以上就是小编对于不锈钢管子制作加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于不锈钢管子制作加工的4点解答对大家有用。
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