不锈钢管抛光加工过程,不锈钢管抛光工艺流程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于不锈钢管抛光加工过程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍不锈钢管抛光加工过程的解答，让我们一起看看吧。

不锈钢管的内壁怎么抛光？

不锈钢管的抛光大部分使用的是机械抛光，如果精度要求更高的使用电解抛光，分为内表面抛光和外表面抛光两个部分。机械抛光1)内表面抛光（使用内抛光机）：用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转，并伴随钢管自身的旋转进行抛光，旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛，后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。大尺寸的管子6“以上一般用千叶轮，小尺寸的管子可以用自制的砂带轮，可以减少成本。如果觉得机械抛光抛出来不够亮，细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。电解抛光电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。具体可用知道搜索 “什么是电解抛光”即可了解！抛光后因为表面氧化层收到破坏，最好再用酸液进行表面钝化处理，不然容易生锈。

　　可以采用立钻或者摇臂钻来进行绗磨。绗磨是采用绗磨头来进行绗磨的绗磨头的结构是圆柱形的圆周有几个安装油石条的凹槽，绗磨可以采用绗磨机来进行圆管内孔的抛光。凹槽的底面安装有压簧。绗磨时，压簧把油石推向圆管的内壁，有绗磨机带动绗磨头的刀杆上下旋转运动，对管子内壁进行抛光。一般来说，绗磨机的行程要比立钻或者摇臂钻的行程大的多，使用绗磨机可以加工比较长的管子。立钻或者摇臂钻只能加工比较短的管子。绗磨的精度可以达到0.01mm一下。化学抛光只能抛光那些内壁本来就很光滑的管子，对管子内壁粗糙度不好的管子就不适用了。

不锈钢拉丝管怎么抛光？

1.

使用砂带机或砂轮机对不锈钢管件进行砂光和研磨,消除表面的毛刺和凸起。

2.

根据管子的材质和要求,选择合适的砂带或者抛光砂轮进行抛光。通常情况下,采用800号及以上的砂带或砂轮进行抛光处理。

3.

将抛光后的不锈钢管件,沿着一定的方向采用抛光机进行进一步的光洁处理。根据具体需求,可以选择要求有不同的处理效果的刷子。

4.

将光洁处理后的不锈钢管件,根据需要再进行一定的定型处理。对于表面需要进行某种图案或者线条处理的不锈钢管件来说,就需要采用不同的处理 ,比如进行水刀处理或者电蚀线处理等。

不锈钢抛光的方法是什么？

　　化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。　　电化学抛光　　不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。　　注意事项：　　研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。　　上面介绍的是目前最常用的不锈钢抛光方法，化学抛光一般用来对不锈钢进行表面处理，可以抛光很复杂的零件，而且效率也很高，一般都是借助化学药剂来进行的。抛光对不锈钢的效果有很大的影响，如果抛光的效果不好，会直接影响使用的性能，电化学抛光是利用点解原理来进行，效果也十分的不错。一般都是根据不锈钢的用途和形状来选择抛光的方法。

到此，以上就是小编对于不锈钢管抛光加工过程的问题就介绍到这了，希望介绍关于不锈钢管抛光加工过程的3点解答对大家有用。