2024-05-29 23:28:11 厚重不锈钢管网 阅读量(0)
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于不锈钢管凹凸纹加工的问题,于是小编就整理了3个相关介绍不锈钢管凹凸纹加工的解答,让我们一起看看吧。
可以用不锈钢修补剂进行修补。
使用方法
1.表面处理:打磨待修表面,露出金属本体并使之粗糙化,用清洗剂清洗表面油污。
2.配制:按质比量A:B=7:1或体积比A:B=4:1将A、B两组份混合均匀,使之成为均⼀的颜色。
3.涂敷:将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要用力压实,使之与基材充分浸润,排除胶层中的缝隙、气孔。如后序需机械加工,要留出适量加工余量。
4.固化:20~~25°C固化8小时可以进行机械加工,24小时后投入使用,若温度低应采用加热,用红外灯、碘钨灯等热源加热,但热源应距修复层400mm 以外(环境温度不得高于100°C),不可用火焰直接加热。
不锈钢防盗网下料要遵循以下程序:
1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。(1)放线:按设计图纸防盗网安装位置、尺寸、标高,以防盗网中线为准往两侧量出窗边线,以顶层防盗网安装位置为主,分别找出各层防盗网安装位置线及标高。(2)按图纸防盗网编号要求,将防盗网分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。(3)防盗网就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定,防盗网上框距过梁不能留缝,距外墙尺寸符合设计要求。
2、主要施工方法:⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。(5)、焊焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。四、不锈钢防盗网安装⑴、熟悉图纸,做不锈钢防护网施工工艺技术交底。⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。⑷、现场供电应符合焊接用电要求。⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。
防盗网竖管之间的距离,例:宽是1.5米,料是38*25的方管。(1500-25+20)/12=124.5.第一格114.5画线在+124.5=239+124.5=363.6+124.5计算机一直按===就行了。
F.0.1 挤压式连接应按下列步骤进行:
1 将插口插入承口(卡压式连接、环压式连接、双挤压式连接、双卡压式连接和卡槽式连接为管材插入管件,内插卡压式连接为管件插入管材),插入时不得歪斜,不得割伤密封圈或使密封圈脱落或扭曲;
2 插入后,插口应插到承口底端,并确认插入深度符合要求;
3 用专用工具进行挤压连接,应将挤压部位置于专用工具的钳口之下,挤压时专用工具的钳口应与管件(或管材)靠紧并垂直;
4 专用工具挤压到位后,结束挤压连接;
5 挤压后,挤压部位形状和尺寸应符合要求(卡压式连接、双挤压式连接、双卡压式连接、内插卡压式连接和卡槽式连接为六角形,环压式连接为圆形);
6 挤压时,严禁使用润滑油;
7 挤压时,严禁模块不成组使用或不成组更换。
F.0.2 挤压式连接后,应进行检查,检查应按下列步骤进行:
1 挤压后,先进行外观检查,360°压痕应凹凸均匀;
2 管件端面(内插卡压式为管材端面)与管材结合应紧密无间隙;
3 用专用量规(卡压式连接、双挤压式连接、双卡压式连接、内插卡压式连接和卡槽式连接用六角量规,环压式连接用普通量规)进行确认,如发现插入不到位的,应将接头部位切除,重新施工;
4 在用量规确认后,如发现挤压不到位的,应先检查专用工具是否完好,如工具有损,则不得使用,在挤压不当部位可用正常挤压专用工具再进行一次挤压型连接,挤压后,再次用量规进行检查确认;
5 当与转换螺纹接头连接时,应在旋紧螺纹后再进行挤压型连接。
到此,以上就是小编对于不锈钢管凹凸纹加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于不锈钢管凹凸纹加工的3点解答对大家有用。
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