2024-07-14 01:08:48 厚重不锈钢管网 阅读量(0)
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于不锈钢管加工磨尖的问题,于是小编就整理了4个相关介绍不锈钢管加工磨尖的解答,让我们一起看看吧。
1、钨针要磨尖,手要把稳,拉弧后要通过目镜观察焊接位置后调整,要多练。
2、不锈钢TIG焊要点及注意事项:
(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
(3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
使用氩弧焊焊接,零点三毫米的不锈钢板时。可以使用较小的焊接电流,断弧焊。把钨针磨尖,电流调到,150安,把焊丝放在焊缝上,针尖对准焊丝,轻点焊枪开关。形成一个焊点。
1. 准备好303不锈钢焊条和铁板。
2. 清理好铁板的表面,使其干净无尘,以确保焊缝可以牢固。
3. 选择适当的焊接电流和电压,根据焊接设备的要求设置。
4. 在焊接前磨尖303不锈钢焊条的焊接端,并将其插入电焊枪中。
5. 将焊丝上预热,并将其靠近铁板焊缝的位置。
6. 在焊丝和铁板的交接处,使用电焊枪逐渐移动,使焊丝能够同时接触铁板和焊条。
7. 缓慢移动电焊枪,焊接过程中应保持焊丝和铁板的交界处温度均匀。
8. 焊接完成后,等待焊缝冷却,以免出现焊缝变形。
9. 最后用砂纸或钢丝刷等方法将焊接处进行打磨,使其与铁板表面表面平滑。
1、钨针要磨尖,手要把稳,拉弧后要通过目镜观察焊接位置后调整,要多练。
2、不锈钢TIG焊要点及注意事项:
(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
(3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
到此,以上就是小编对于不锈钢管加工磨尖的问题就介绍到这了,希望介绍关于不锈钢管加工磨尖的4点解答对大家有用。
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